1、粘土:要含有一定量的松散顆粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土,須磨碎后再配砂。
2、水泥:摻入10%的425#普通硅酸鹽水泥,能提高磚的強度和耐水性能,浸水后不開裂。否則,一般磚會出現開裂現象。
3、外加劑:摻入少量外加劑(加強劑),除提高磚的硬結強度外,還能減少水泥用量,降低制品成本。
4、水:用水量適當,磚的強度就高。成型水分少,磚的強度則差,物料在模內阻力大,單面加壓,磚底面不密實;成型水分多,底面潮濕,出模時容易碰壞。當砂土含水率為3—5%,成型時的用水量以10%為宜。若原料細砂過多,則降至8%。
1、混料時間:混料時間長就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強度提高15—23%;濕混料時間以物料不結塊為宜?;旌虾玫牧洗娣艜r間以2小時左右為宜,時間太長或太短,都會降低磚的抗壓強度。
2、成型壓力:粘土水泥磚成型時的壓力,以每平方厘米500公斤較好。在此壓力下,其制品抗壓強度高,耐水性能好。壓力太低,不易壓實。
3、養(yǎng)護條件:粘土水泥磚一般利用太陽能保護。日曬自然養(yǎng)護7天齡期的強度,相當于28天齡期強度的67—90%;28天齡期強度為一個季度齡期強度的80—95%。故如養(yǎng)護場地小,粘土水泥磚自然養(yǎng)護7天后就可出廠。
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